Сепаратор нафти (нафтоуловлювач) бетонний

Сучасне збільшення споживчого попиту продукти нафтопереробних заводів зумовлює необхідність ретельного уваги до питань екології. Збільшення обсягу нафтопродуктів у стічних водах підвищує ризик забруднення природних водойм небезпечними маслянистими речовинами.

Навіть незначна присутність бензину, олії та інших продуктів нафтопереробки у природних водоймах може спричинити серйозні порушення біологічних процесів в екосистемі. Тому ця проблема регулюється на законодавчому рівні, вимагаючи від підприємств, які використовують або переробляють нафтопродукти, встановлення систем очищення стічних вод від масляних забруднень.

Одним з ефективних засобів очищення стічних вод є сепаратор нафти, також відомий як нафтовловлювач, нефтеловушка або маслобензоотделитель.

Нафтовловлювач: визначення та застосування

Сепаратор нафти є спеціальним пристроєм, розробленим для очищення стічних вод різного походження: виробничих, каналізаційних, зливових і талих. Його основне завдання — уловлювання та видалення нерозчинних дрібнофракційних та грубодисперсних суспензій.

Встановлення сепараторів нафтопродуктів рекомендується в тих місцях, де існує підвищений ризик потрапляння маслянистих речовин до навколишнього середовища, і вміст продуктів нафтопереробки перевищує 100 мл/л. Це включає в себе:

✅Автомобільні стоянки та паркування;

✅Станції техобслуговування та автомийки;

✅Гаражні комплекси та тракторні бригади;

✅Нафтопереробні заводи (НПЗ);

✅Автозаправні станції (АЗС);

✅Склади зберігання паливно-мастильних матеріалів (ПММ);

✅Виробничі та промислові підприємства;

✅Аеропорти, залізничні, трамвайні та

Впровадження сепараторів нафти сприяє не лише дотриманню екологічних норм, а й підтримує біопроцеси в природному середовищі, створюючи сприятливіші умови для довкілля.

Принцип дії сепараторів нафтопродуктів ґрунтується на інноваційних методах механічного очищення стічних вод через фільтрацію та відстоювання зважених частинок. У процесі проходження стічних вод через камеру №1 відбувається відстоювання, що призводить до осідання сміття, піску та інших грубодисперсних частинок на дно. Цей етап також передбачає можливість встановлення тонкошарових блоків для прискорення відстоювання сміття.

Після відстоювання, стічні води прямують через коалесцентні фільтри, де відбувається збільшення розміру завислих частинок. Завдяки їхній меншій щільності в порівнянні з водою вони починають спливати на поверхню, утворюючи плівку.

Наступна стадія очищення стічної води відбувається у спеціальному блоці, обладнаному поліуретановими фільтруючими елементами складної структури, з великою кількістю пор та гідрофобними характеристиками.

Склад субстанцій, що вловлюються і відокремлюються, в процесі очищення не підлягає зміні. У цей момент використовується значна кількість дрібних частинок для поділу ознак, включаючи речовини з проміжними властивостями.

Сепаратор нафти забезпечує високу ефективність очищення до 95%, гарантуючи вихід чистої води, вільної від маслянистих включень, придатної для скидання до водойм рибогосподарського призначення або подачі в центральну каналізацію.

Маслобензоотделитель ефективний у регіонах з помірним та помірно-холодним кліматом, підтримуючи працездатність при температурі навколишнього середовища від -40 до +40°C.

Слід зазначити! Якість очищення сепараторів нафти потребує періодичного контролю за допомогою взяття проб та проведення лабораторних аналізів очищених стоків. Допустима концентрація нафтопродуктів при цьому не повинна перевищувати 0,3 мг/л, завислих речовин – до 15 мг/л.

Залежно від конструкції, сепаратори нафти представлені у кількох варіантах: Горизонтальні; Вертикальні; Багатоярусні.

Найбільш затребуваними на ринку є горизонтальні нафтовловлювачі, що є ємністю з внутрішніми відділеннями, через які проходять стічні води. У деяких випадках нафтовловлювач може бути доповнений пісковловлювачем для ефективного видалення великих частинок, що значно підвищує його ефективність.

Монтаж очисної споруди передбачає розміщення її нижче за рівень збірника стоків, забезпечуючи таким чином природний напрям стоків у пристрій. Критичним моментом є можливість легкого доступу асенізаційної техніки для оперативного відкачування стоків у разі нештатних ситуацій.

Вибір розташування нафтовиловки відіграє важливу роль, і вона повинна розташовуватися на мінімальній відстані від місця обробки стоків. Довгі трубопроводи при засміченні стають складними для обслуговування. Також рекомендується уникати зайвих поворотів трубопроводу, але у разі їх неминучості встановлюються додаткові колодязі у місцях поворотів для забезпечення легкого доступу та технічного обслуговування.

Етапи монтажу нафтовиловки включають такі роботи:

Земляні роботи та підготовка основи: початковий етап включає виїмку грунту і підготовку добре утрамбованої піщаної основи для стійкого розміщення сепаратора.

Монтаж сепаратора: встановлення самого сепаратора та його надійне кріплення до основи, що здійснюється з використанням строп та спеціального обладнання.

Підключення очисної установки до системи каналізації: забезпечення ефективної інтеграції очисної установки з існуючою системою каналізації.

Облаштування технічних колодязів: у разі потреби встановлення допоміжних колодязів для забезпечення доступу та обслуговування в точках поворотів трубопроводу.

Засипка сепаратора Нафтопродуктів: завершальний етап, що включає засипку сепаратора для його фіксації та забезпечення стабільної роботи.

Ретельне дотримання цих етапів монтажу гарантує ефективне та довгострокове функціонування сепаратора нафти, забезпечуючи безпеку навколишнього середовища та мінімізацію ризиків в експлуатації.